Linea di produzione intelligente flessibile completamente automatizzata per pannelli di porte

Questa linea di produzione intelligente, flessibile e completamente automatizzata automatizza l'intero processo: alimentazione dei rotoli → livellamento di precisione → taglio laser ad alta- velocità → piegatura dei pannelli delle porte → saldatura laser (nervature/angoli/perni di rinforzo) → pallettizzazione robotizzata.

Che il tuo prodotto sia un pannello protettivo per porta di un compressore d'aria, una porta tagliafuoco/porta di sicurezza, un pannello per una porta di un ascensore, una porta di un armadio di comunicazione o un pannello per un elettrodomestico (frigorifero/lavastoviglie), purché comporti il ​​livellamento, la piegatura, la saldatura e la pallettizzazione di lamiere metalliche, questa linea di produzione può eseguire cambi formato con un-clic utilizzando una libreria di ricette, completando il cambio di prodotto in un tempo molto breve.

Questa linea di produzione intelligente, flessibile e completamente automatizzata per pannelli di porte dimostra il suo processo operativo completo, comprendendo le seguenti 14 postazioni di lavoro principali:

▸1. Carrello di caricamento:Design portante ad alto-tonnellaggio-, adattabile a varie larghezze e spessori di bobine laminate a freddo-/a caldo-laminate/zincate, centrandole e alimentandole automaticamente.

▸2. Macchina svolgitrice di precisione:Lo srotolamento idraulico a tensione costante impedisce efficacemente al materiale di allentarsi e di graffiare la superficie-fondamentale per i pannelli delle porte con elevati requisiti estetici.

▸3. Alimentatore livellatore:Regola in modo adattivo i parametri di livellamento per diversi spessori di lamiera (0,8 mm~2,0 mm), eliminando lo stress interno nella bobina, garantendo la planarità del prodotto finito e fornendo un punto di riferimento perfetto per la piegatura e la saldatura.

▸4. Macchina da taglio laser ad alta-velocità:Il laser ad alta-potenza taglia rapidamente varie forme di pannelli di porte, fori di ventilazione, fori per maniglie, fessure per cerniere e fori di riduzione del peso-di forma irregolare, producendo bordi lisci e-privi di bave senza la necessità di una rettifica secondaria.

▸5. Scarico a rulli inclinati:Dopo il taglio, la lamiera viene trasferita dolcemente tramite un rullo inclinato, evitando graffi superficiali causati dall'attrito superficiale.

▸6. Centro di piegatura:Completamente servo-controllato, completa la piegatura e la flangiatura su quattro lati- in un unico passaggio di posizionamento, con una precisione dell'angolo inferiore o uguale a ±0,1 gradi, garantendo spazi di assemblaggio uniformi e coerenti tra i diversi pannelli delle porte e gli armadi corrispondenti.

▸7. Trasportatore a rulli:La linea a rulli multi-a velocità regolabile in modo indipendente-trasporta in modo intelligente i pannelli secondo un ritmo, garantendo transizioni fluide e prevenendo l'accumulo di materiale.

▸8. Stazione di posizionamento pannello porta:I deflettori pneumatici e i meccanismi di bloccaggio a spinta laterale-fissano con precisione i pannelli piegati al riferimento di saldatura, con un errore di posizione inferiore o uguale a ±0,2 mm.

▸9. Saldatrice laser specializzata per il rinforzo delle nervature:Esegue saldature laser in continuo su nervature interne di rinforzo in quantità variabili (nessuna nervatura, 1 nervatura, 2 nervature). Il basso apporto di calore del laser e l'assenza di rientranze sul retro garantiscono un pannello frontale pulito ed esteticamente gradevole, soddisfacendo gli elevati requisiti di qualità della superficie di vari componenti esterni.

▸10. Attrezzatura per saldatura laser robotizzata per angoli dei pannelli delle porte:Quattro robot lavorano insieme per eseguire la saldatura di sigillatura laser sui quattro angoli del pannello della porta, ottenendo saldature continue e prive di ammaccature.

▸11. Trasporto e posizionamento dei perni della porta:Un alimentatore vibrante automatico consegna con precisione ciascun perno al suo punto di saldatura.

▸12. Attrezzatura per saldatura laser robotizzata per perni:Esegue la saldatura circonferenziale per rinforzare i perni, garantendo una sufficiente penetrazione della saldatura senza danneggiare il materiale di base e garantendo che i perni non si allentino o cadano durante l'uso a lungo-termine.

▸13. Movimentazione robotizzata e pallettizzazione dei prodotti finiti:I robot Yaskawa a sei-assi dotati di pinze a ventosa adattive specializzate prelevano automaticamente i prodotti finiti e li impilano ordinatamente in base agli strati stabiliti, senza graffi da contatto durante tutto il processo.

▸14. Area del prodotto finito in batch:Vari pannelli delle porte sono impilati ordinatamente, con saldature lisce, nessuna deformazione superficiale e bordi netti, pronti per l'ingresso diretto nel processo di verniciatura o assemblaggio finale.

--Pannelli di protezione esterni e pannelli di manutenzione per compressori d'aria/compressori

--Porte tagliafuoco e porte di sicurezza (pannelli per porte d'ingresso)

--Pannelli delle porte di cabina dell'ascensore e pannelli delle porte di piano

--Pannelli per porte di armadietti per esterni di comunicazione e alimentazione e pannelli per porte di scatole di distribuzione

--Elettrodomestici come pannelli laterali del frigorifero, pannelli della lavastoviglie e coperchi della lavatrice

--Punti chiave per la vendita:La linea di produzione intelligente, flessibile e completamente automatizzata per i pannelli delle porte si basa su un sistema di gestione della libreria delle formule. Lo spessore, le dimensioni, la disposizione delle nervature di rinforzo, l'angolo di piegatura e la traiettoria di saldatura di diversi prodotti possono essere archiviati digitalmente. Il tempo di cambio formato può essere controllato entro 15-20 minuti, ottenendo una produzione veramente flessibile di "una linea di produzione, centinaia di pannelli per porte.

--Flusso di manodopera ridotta:Dal materiale in rotolo all'impilamento del prodotto finito, sono necessari solo 1-2 addetti all'ispezione, risparmiando oltre il 70% della manodopera.

--Processo laser a deformazione zero:L'energia della saldatura laser è concentrata e la zona-influenzata dal calore è stretta, il che la rende particolarmente adatta per pannelli di porte-con requisiti elevati che richiedono planarità e nessuna molatura.

--Zero danni all'apparenza:Tutte le transizioni e i bloccaggi dei materiali sono progettati per evitare graffi, garantendo una superficie del prodotto finito liscia e priva di graffi.

--Forza di saldatura affidabile:La profondità di penetrazione controllabile e i punti di saldatura densi soddisfano i requisiti di resistenza alla fatica di vari pannelli di porte in condizioni di vibrazione, apertura e chiusura e carico-a lungo termine.

Changzhou Anchuang Intelligent Equipment Co., Ltd. è specializzata nell'integrazione dell'automazione della saldatura laser e della formatura della lamiera, possedendo una vasta esperienza nella fornitura di linee di produzione intelligenti flessibili completamente automatizzate per pannelli di porte in vari settori. Forniamo un servizio completo e completo, dalla verifica del processo, alla simulazione del layout della linea di produzione, alla produzione, all'assemblaggio, al debug, alla formazione e al supporto post-vendita.

Riepilogo:Changzhou Anchuang Intelligent Equipment Co., Ltd. è specializzata nell'automazione della saldatura robotizzata e fornisce servizi completi, dalla progettazione della soluzione e dall'integrazione della linea di produzione al supporto post-vendita. I clienti globali sono invitati a chiedere informazioni sulla personalizzazione. Non siamo solo un produttore di apparecchiature-di fascia alta, ma anche il tuo partner strategico per realizzare una trasformazione della produzione intelligente. Dall'analisi approfondita delle esigenze-e dalla progettazione di soluzioni personalizzate all'installazione in loco-, alla formazione completa dei dipendenti e all'assistenza post{10}}a vita.

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