Robot da taglio

Perché scegliere noi

Applicazione del prodotto

I nostri prodotti sono utilizzati principalmente per le esigenze di saldatura, molatura e taglio di vari settori, tra cui automobili e componenti per auto, industria aerospaziale, navale, petrolchimica, condotte e recipienti a pressione, macchinari ingegneristici, attrezzature minerarie, produzione di veicoli a due e tre ruote, lamiere, produzione di attrezzature sportive, produzione di dispositivi medici, produzione di mobili in metallo e trasporto ferroviario.

La nostra azienda

Changzhou Anchuang Intelligent Equipment Co., Ltd. è un'azienda di integrazione industriale e commerciale di apparecchiature intelligenti focalizzata sull'applicazione di tecnologie di saldatura, molatura e taglio automatizzate con robot industriali. L'azienda fornisce ai clienti i servizi di R&S, produzione, vendita, formazione e post-vendita più professionali. La sede centrale si trova a Changzhou, Jiangsu, Cina. La missione dell'azienda è quella di fornire soluzioni robotiche efficienti, accurate e affidabili per l'industria manifatturiera e realizzare realmente l'aggiornamento automatizzato e intelligente della produzione per i clienti globali.

I nostri servizi

Forniamo servizi di consulenza professionale: Anchuang offre ai clienti consulenza informativa su prodotti, prezzi, tecnologie e soluzioni di settore tramite Internet, telefono, e-mail e servizi porta a porta.

I nostri certificati

Le nostre certificazioni includono certificati aziendali ad alta tecnologia, certificati di certificazione di prodotti ad alta tecnologia, certificati di certificazione di sistemi di gestione della qualità, certificati di valutazione del merito creditizio aziendale, certificati di cooperazione tra industria, università, ricerca, scuola e impresa, certificati di brevetti e molto altro.

Cos'è un robot da taglio?

I robot di taglio automatizzano il processo di rimozione del materiale dai pezzi in lavorazione per modellarli o dividerli. Le applicazioni di taglio sono fondamentali per preparare le parti per ulteriori fasi di produzione o per determinare il design di una parte. È fondamentale che i tagli siano precisi, uniformi e coerenti.

Applicazioni del robot da taglio

Automotive e aerospaziale
La produzione di automobili e aeromobili richiede componenti complessi che sono difficili da realizzare con mezzi tradizionali. Ecco perché i robot di taglio laser multiasse sono utilizzati in tali settori per una migliore precisione, una produzione semplificata e un'innovazione continua.

Settore medico

La produzione di apparecchiature mediche richiede un'estrema precisione, facilmente ottenibile con i tagliatori laser multiasse.

Elettronica

L'elettronica come PCB e semiconduttori richiede una lavorazione su scala molto piccola, quindi è difficile ottenere un alto livello di controllo utilizzando frese meccaniche. Ecco perché i robot di taglio laser sono prevalenti in questo settore.

Settori che richiedono più attività

I robot di taglio laser possono anche essere modificati sostituendo la testa di taglio laser per eseguire saldatura laser, pulizia e marcatura. Un livello di flessibilità così elevato lo rende una macchina estremamente economica e versatile per qualsiasi settore.

Tipi comuni di robot utilizzati per il taglio dei robot

Robot articolati
Un robot articolato è un robot industriale che imita il movimento di un braccio umano. È costituito da un braccio attaccato a una base con un giunto di torsione. Questo braccio può avere da due a dieci giunti rotanti, simili a punti di articolazione. Questi giunti, o assi, consentono al robot di muoversi in diverse direzioni, come le nostre articolazioni del gomito, del polso e della spalla. I robot articolati hanno per lo più quattro o sei assi, il che fornisce loro un'ampia gamma di movimento.

Robot cartesiani
I robot cartesiani, noti anche come robot lineari o a portale, sono tipi comuni di robot industriali. Funzionano muovendosi lungo tre assi rettilinei: X (da un lato all'altro), Y (avanti e indietro) e Z (su e giù). Alcune versioni possono muoversi in un massimo di sei direzioni in totale. I robot cartesiani sono spesso dotati di telecamere e sensori per misurare le distanze e identificare gli oggetti.

Robot cilindrici
Un robot cilindrico è un robot industriale con una struttura unica. Alla sua base, ha un giunto rotante. Collegato a questo c'è un braccio con un giunto prismatico, il che significa che può muoversi su e giù, come un telescopio. Questo design offre al robot tre modi per muoversi: due in linea retta e uno in un percorso circolare. La parte circolare gli consente di ruotare il braccio di 360 gradi, consentendo sia movimenti circolari che dritti su un piano orizzontale. Può anche muoversi su e giù e ruotare attorno allo stesso asse.

Robot Delta
Un robot delta è facile da individuare perché sembra un triangolo capovolto, con una piattaforma mobile e tre bracci uniti da giunti sferici. Come il robot cartesiano, i bracci del robot delta possono muoversi in tre direzioni: da un lato all'altro (X), avanti e indietro (Y) e su e giù (Z), quest'ultima in cui sono particolarmente bravi. I robot delta sono flessibili e coprono un'ampia area di lavoro in una forma a cupola. Possono gestire compiti delicati con precisione ad alta velocità perché tutti e tre i bracci controllano direttamente la parte finale.

Robot SCARA
Un Selective Compliance Assembly Robot Arm (SCARA) è un robot industriale utilizzato in molteplici applicazioni industriali. Questi robot hanno bracci articolati e giunti rotanti su assi orizzontali. Eccellono nell'esecuzione di movimenti rapidi e precisi su un piano orizzontale e possono anche lavorare verticalmente, sebbene con alcune limitazioni.

Robot polari
I robot polari, spesso definiti robot sferici, sono tra le macchine industriali più versatili disponibili. Sono utilizzati non solo sulle linee di produzione, ma anche nei campi di ricerca e sviluppo, come la robotica, l'intelligenza artificiale e la biomeccanica. Questi robot hanno una base fissa e offrono tre gradi di libertà, consentendo il movimento lungo gli assi X, Y e Z. Inoltre, sono dotati di un braccio articolato estensibile che fornisce flessibilità nel raggiungimento e nella manovra.

Robot collaborativi
I robot collaborativi, spesso chiamati cobot, sono un tipo di robot industriale che condivide il suo spazio di lavoro con gli umani. A differenza dei robot tradizionali, i cobot sono progettati per dare priorità alla sicurezza dei lavoratori. Utilizzano sensori per monitorare l'ambiente circostante, soprattutto quando gli umani sono nelle vicinanze. I cobot utilizzano sensori avanzati di forza, prossimità e visione per rilevare e rispondere alla presenza umana.

Principali vantaggi dell'utilizzo del robot da taglio

Maggiore efficienza e produttività:
Un robot industriale è dotato di articolazioni come un braccio umano, si muove rapidamente e non si stanca mai. Lavora 24 ore su 24, 7 giorni su 7, velocizzando il tuo lavoro senza pause.

Qualità e coerenza migliorate:
Con il suo braccio flessibile e articolato, i robot industriali gestiscono i compiti con un livello di precisione che gli umani possono solo sognare. Ciò significa che ogni prodotto che tocca risulta esattamente uguale, garantendo ogni volta la massima qualità.

Maggiore sicurezza:
I robot industriali svolgono lavori rischiosi, tenendo te e il tuo team fuori dai guai. La sicurezza prima di tutto, sempre. Questi robot possono gestire compiti pericolosi, come lavorare con metalli caldi, sostanze tossiche o sollevare carichi pesanti, che potrebbero mettere a rischio te o i tuoi colleghi. Intervenendo per svolgere questi compiti, riducono significativamente la possibilità di incidenti e lesioni.

Costi operativi ridotti:
I robot industriali sono i sollevatori pesanti che non si ammalano mai né prendono una pausa, lavorando instancabilmente a turni. Questi robot non sostituiscono solo un aspetto del processo di produzione; possono svolgere più attività. Questa versatilità significa che puoi risparmiare su macchinari aggiuntivi e sullo spazio che occuperebbero. Inoltre, la loro precisione riduce i materiali di scarto, facendoti risparmiare ancora più soldi.

Le migliori caratteristiche del robot da taglio

Vantaggi tecnologici-La tecnologia robotica sta avanzando in modo significativo e le macchine robotizzate per il taglio laser non fanno eccezione. Sono in grado di far progredire l'industria automobilistica. Si può ottenere alta velocità con accuratezza e ripetibilità delle costose macchine per il taglio laser CNC, ma senza un costo elevato, alta e bassa flessibilità, che è il principale svantaggio delle macchine per il taglio laser CNC.

I tagliatori laser robotizzati consentono di risparmiare energia e possono tagliare qualsiasi materiale -Un cutter tradizionale consuma un minimo di 50 kW di potenza in totale, ma le macchine robotizzate per il taglio laser consumano una potenza molto bassa. Inoltre, le macchine robotizzate per il taglio laser possono tagliare qualsiasi resistenza di materiale a condizione che il punto di fusione del materiale sia basso.

Sono sicuri- Nelle macchine da taglio tradizionali, le lame grandi si muovono su e giù a velocità molto elevate e non hanno dispositivi di sicurezza. Una mano può facilmente rimanerci incastrata. Mentre i tagliatori laser robotizzati non richiedono esseri umani per essere azionati. Quindi, non c'è possibilità che qualcuno si faccia male.

Flessibile da utilizzare -Bisogna investire una grossa cifra in frese tradizionali, poiché hanno utensili di forma diversa che devono essere montati in parti progettate specificamente. Se si desidera apportare una modifica in una qualsiasi dimensione, non è possibile. Bisogna acquistare un nuovo utensile e sostituire quello precedente con quello. Sebbene gli utensili non siano così costosi, il loro costo di manutenzione è elevato perché deve essere eseguito regolarmente da un esperto. D'altro canto, le macchine robotizzate per il taglio laser non richiedono manutenzione fisica. Le modifiche possono essere apportate alle dimensioni semplicemente riprogrammandole, il che richiede molto meno tempo e anche le spese sono molto basse.

Capacità di taglio -Più moderno, questo significa che i tagliatori laser robotici possono raggiungere una precisione molto elevata e possono tagliare a una velocità eccezionalmente elevata. Grazie a questa proprietà, il taglio laser robotico è molto utile per qualsiasi tipo di taglio che richieda maggiore precisione o che sia più complesso. Inoltre, possono tagliare materiali più spessi e sono i tagliatori più efficienti tra i tradizionali laser, plasma, ossitaglio e taglio laser robotico.

Quali sono le precauzioni da adottare quando si utilizza un robot da taglio?

1.Preparazione prima del taglio
1. Prima dell'uso, controllare attentamente le prestazioni dell'attrezzatura per assicurarsi che ogni componente sia integro.

2. Eseguire un'ispezione dettagliata dell'interruttore dell'interruttore di alimentazione, della tenuta della lama della sega, della protezione della lama della sega o del deflettore di sicurezza per garantire la stabilità della piattaforma operativa. Se si lavora di notte, deve esserci una luminosità di illuminazione sufficiente.

3. Prima dell'uso, accendere l'interruttore. Non tagliare direttamente l'oggetto. Invece, testarlo per alcuni giri senza carico, quindi avviarlo dopo aver confermato che è sicuro e corretto.

4. Assicurarsi che l'alimentazione elettrica sia compatibile con la tensione nominale convenzionale di 220 VA dell'elettroutensile e non collegarlo per errore a un alimentatore da 380 VA.

2.Precauzioni durante il taglio
1. Quando si lavora con la macchina da taglio, è necessario concentrarsi, avere la mente lucida e utilizzare l'utensile elettrico in modo conforme. Non utilizzare mai la macchina da taglio se si è stanchi, ubriachi, se si assumono stimolanti o farmaci.

2. È severamente vietato tirare fili elettrici senza permesso. Assicurarsi che le linee elettriche siano sicure e affidabili. Le linee elettriche devono essere posizionate in conformità alle normative. Prima di utilizzare la macchina da taglio, controllare attentamente le prestazioni dell'attrezzatura per assicurarsi che ogni componente sia intatto.

3. Gli abiti da lavoro devono calzare bene e non devono essere né troppo larghi né troppo stretti. Non indossare gioielli o avere i capelli lunghi. È severamente vietato indossare guanti o lavorare senza polsini abbottonati.

4. Durante la lavorazione, il pezzo in lavorazione deve essere serrato saldamente. Quando il pezzo in lavorazione non è serrato saldamente, le operazioni di taglio sono proibite.

5. È vietato rettificare le bave del pezzo sul piano della mola abrasiva per evitare che la mola abrasiva si rompa e ferisca le persone.

6. Durante il taglio, l'operatore deve allontanarsi dalla parte anteriore della mola e indossare occhiali protettivi durante il funzionamento. Durante il funzionamento si formerà polvere, quindi indossare una maschera o uno schermo facciale.

7. È severamente vietato utilizzare mole incomplete. Durante il taglio, evitare che le scintille volino in giro e tenersi lontano da oggetti infiammabili ed esplosivi.

8. Quando si serra il pezzo in lavorazione, il serraggio deve essere stabile e saldo e la copertura protettiva deve essere installata correttamente. Dopo il serraggio, avviare la macchina e farla funzionare a secco per l'ispezione. In caso di vibrazioni o rumori anomali, interrompere immediatamente l'ispezione.

9. Se si sostituisce la lama di taglio con una nuova, non serrare troppo il dado di bloccaggio per evitare che la lama della sega o la mola si rompano e causino un incidente.

10. Durante il taglio, tenere saldamente la maniglia della macchina da taglio, applicare una forza uniforme e tagliare verticalmente.

11. Durante il taglio, fare attenzione a non tagliare pezzi piccoli che non siano fissati e a non tagliare profili con bordi spessi.

12. A volte, per migliorare l'efficienza del lavoro, vengono tagliate insieme più seghe. In questo momento, è necessario eseguire il lavoro di serraggio e posizionamento ausiliario.

13. Non utilizzare seghe da taglio potenti. Prima di tagliare, la velocità del motore deve raggiungere la massima velocità prima dell'operazione.

14. Durante il taglio, non sostare dietro la sega. Quando si fa una pausa o si abbandona il posto di lavoro, interrompere immediatamente l'alimentazione elettrica.

15. Non staccare la mano o sollevare il braccio dalla sega o dal pezzo in lavorazione finché la lama della sega non è ferma.

16. Se la protezione non è in posizione, non è consentita alcuna operazione e le mani non possono essere posizionate entro 15 cm dalla lama della sega. È meglio mantenere il corpo a un angolo di 45 gradi durante l'operazione e non sporgersi sopra o attorno alla sega.

17. Se durante il lavoro si verificano rumori anomali, interrompere immediatamente il controllo. Se è necessaria la manutenzione o la sostituzione degli accessori, l'alimentazione deve essere interrotta e la lama della sega deve essere completamente arrestata prima di poter continuare a lavorare.

18. Se si utilizza la macchina da taglio in un luogo umido, è necessario posizionarsi su un tappetino isolante o su una tavola di legno asciutta.

19. Spegnere immediatamente l'alimentazione al termine dell'elaborazione e pulire contemporaneamente l'apparecchiatura e le aree circostanti.

Certificazioni

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La nostra fabbrica

È un'azienda di integrazione industriale e commerciale di apparecchiature intelligenti focalizzata sull'applicazione di tecnologie di saldatura/rettifica/taglio automatizzate con robot industriali. L'azienda fornisce ai clienti i servizi di R&S, produzione, vendita, formazione e post-vendita più professionali. La sede centrale si trova a Changzhou, Jiangsu, Cina. La missione dell'azienda è quella di fornire soluzioni robotiche efficienti, accurate e affidabili per l'industria manifatturiera e realizzare veramente l'aggiornamento automatizzato e intelligente della produzione per i clienti globali.

FAQ

D: Cos'è un robot da taglio?

R: Un robot da taglio è un sistema automatizzato che utilizza un braccio robotico dotato di uno strumento di taglio per eseguire operazioni di taglio precise ed efficienti su vari materiali. Questi robot possono essere programmati per eseguire un'ampia gamma di attività di taglio, come il taglio al plasma, il taglio laser, il taglio a getto d'acqua e altro ancora.

D: Come funziona il laser cutter?

A: Il taglio laser è l'uso della messa a fuoco di artefatti con raggio laser ad alta densità di potenza, che crea un luogo in cui i materiali si fondono rapidamente, evaporano e si ablazione o raggiungono il punto di accensione, allo stesso tempo prendendo in prestito e il fascio di flusso d'aria ad alta velocità coassiale soffia fuori il materiale fuso, sposta la luce per brillare attraverso un sistema meccanico a controllo numerico in modo da realizzare un metodo di taglio termico per tagliare i pezzi da lavorare.

D: Quali fattori influiscono sulla precisione della macchina per il taglio laser?

R: Sono molti i fattori che influenzano la precisione del taglio laser, alcuni dei quali sono determinati dall'attrezzatura stessa, come la precisione del sistema meccanico, il grado di vibrazione del tavolo, la qualità del raggio laser, l'influenza del gas ausiliario e dell'ugello, ecc. Alcuni sono fattori intrinseci del materiale, come le proprietà fisiche e chimiche del materiale, la riflettività del materiale, ecc. Inoltre, alcuni fattori vengono selezionati in base agli oggetti di lavorazione specifici e ai requisiti di qualità dell'utente e vengono apportate le opportune modifiche per determinare i parametri rilevanti, come la potenza di uscita, la posizione di messa a fuoco, la velocità di taglio e il gas ausiliario.

D: A cosa serve il robot da taglio?

A: I sistemi di taglio robotizzati sono parte integrante di una varietà di processi di produzione in molteplici settori:
Produzione automobilistica: per il taglio di componenti metallici, tessuti per interni e rifiniture di precisione di parti.
Aerospaziale: utilizzato nel taglio e nella formatura di materiali compositi e metalli per componenti di aeromobili.

D: Qual è il vantaggio principale dell'utilizzo di un sistema di taglio robotizzato?

A: Il taglio al plasma robotizzato offre velocità di taglio più elevate, multitasking facile, maggiore sicurezza e la capacità di lavorare con molti materiali. I robot industriali sono soluzioni molto economiche da integrare nella tua attuale linea di produzione.

D: In che modo i robot riducono i costi?

R: Nel settore manifatturiero, ad esempio, la robotica può essere utilizzata per automatizzare attività ripetitive come saldatura, verniciatura e assemblaggio. Ciò può aiutare le aziende a ridurre i costi di produzione e migliorare il controllo di qualità. La robotica può essere utilizzata anche nelle operazioni logistiche per automatizzare le attività di movimentazione e imballaggio dei materiali.

D: Qual è la definizione di robot?

A: Robot, qualsiasi macchina azionata automaticamente che sostituisce lo sforzo umano, anche se potrebbe non assomigliare agli esseri umani nell'aspetto o svolgere funzioni in modo umano. Per estensione, la robotica è la disciplina ingegneristica che si occupa della progettazione, costruzione e funzionamento dei robot.

D: Quali sono i 7 tipi di robot?

R: In base al loro design, possono essere classificati in cartesiani, articolati, cilindrici, delta, polari, SCARA e cobot. I robot industriali sono macchine automatizzate costruite per svolgere compiti ripetitivi, pericolosi e difficili in modo più rapido, efficiente e preciso degli esseri umani.

D: Qual è il vantaggio principale dell'utilizzo di un sistema di taglio robotizzato?

D: Come funziona un robot da taglio?

R: I robot da taglio funzionano muovendo l'utensile da taglio lungo percorsi predefiniti per tagliare il materiale in base alla forma e alle dimensioni desiderate. Il braccio del robot è controllato da un programma per computer che specifica i movimenti e le azioni richieste per ogni operazione di taglio. L'utensile da taglio, come una torcia al plasma, un raggio laser o un getto d'acqua, emette una fonte di energia focalizzata che fonde, brucia o taglia il materiale.

D: Quali materiali possono essere tagliati con un robot da taglio?

R: I robot da taglio possono gestire un'ampia varietà di materiali, tra cui metalli (come acciaio, alluminio e acciaio inossidabile), materie plastiche, materiali compositi e persino alcune ceramiche. Il tipo di materiale e il suo spessore determineranno l'utensile di taglio appropriato e le impostazioni necessarie per prestazioni ottimali.

D: Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di un robot da taglio?

R: L'utilizzo di un robot da taglio offre diversi vantaggi rispetto ai metodi di taglio manuali, tra cui maggiore precisione e ripetibilità, maggiore efficienza e produttività, costi di manodopera ridotti e maggiore sicurezza dei lavoratori. I sistemi di taglio robotizzati possono anche gestire forme complesse e design intricati che potrebbero essere difficili o impossibili da ottenere manualmente.

D: I robot da taglio sono sicuri da utilizzare?

R: Sì, i robot da taglio sono generalmente sicuri da usare se utilizzati correttamente. Tuttavia, è importante seguire i protocolli di sicurezza e utilizzare dispositivi di protezione individuale (DPI) appropriati, come occhiali di sicurezza, guanti e protezioni per le orecchie. Inoltre, l'area di lavoro deve essere ben ventilata per prevenire l'esposizione a fumi e gas nocivi.

D: Quanto costa un robot da taglio?

R: Il costo di un robot da taglio può variare a seconda di diversi fattori, tra cui le dimensioni e la complessità del sistema, il tipo di utensile da taglio utilizzato e il livello di automazione richiesto. I prezzi variano in genere da decine di migliaia a centinaia di migliaia di dollari.

D: Quanto in basso possono tagliare i robot tosaerba?

R: Spesso, molti rasaerba robotizzati hanno un'altezza di taglio compresa tra 20 e 60 millimetri e non sono necessariamente adatti ai prati in ombra. Altri modelli hanno un intervallo tra 20 e 100 millimetri, offrono la massima flessibilità in qualsiasi stagione e funzionano per qualsiasi tipo di prato.

D: Quanto sono rumorosi i robot tosaerba?

R: Il livello sonoro di Automower è molto basso, da 69 dB(A) a 58 dB(A) a seconda del modello. Questo può essere paragonato al rumore dei normali tosaerba convenzionali, che generano tra 95 e 100 dB(A). Puoi facilmente far funzionare Automower in giardino senza disturbare te o i tuoi vicini.

D: I robot tosaerba possono lavorare di notte?

R: Fortunatamente, in quanto macchine elettriche, gli ultimi robot tagliaerba sono stati progettati per funzionare in modo così silenzioso da essere completamente in grado di funzionare di notte senza alcun disturbo. Non richiedono alcuna interazione con l'utente una volta impostati, quindi puoi potenzialmente far eseguire il taglio dell'erba a tutte le ore senza preoccupazioni.

D: Qual è la definizione di robot?

D: Quali sono i 7 tipi di robot?

D: Chi è il primo robot al mondo?

R: I primi robot come li conosciamo sono stati creati nei primi anni '50 da George C. Devol, un inventore di Louisville, Kentucky. Ha inventato e brevettato un manipolatore riprogrammabile chiamato "Unimate", da "Universal Automation". Per il decennio successivo, ha tentato di vendere il suo prodotto nel settore, ma non ci è riuscito.

Siamo produttori e fornitori di robot da taglio professionali in Cina, specializzati nel fornire un servizio personalizzato di alta qualità. Vi diamo un caloroso benvenuto per acquistare robot da taglio in magazzino qui dalla nostra fabbrica. Per una consulenza sui prezzi, contattateci. Tempo di ciclo dell'operazione di taglio da parte del robot, robot di taglio laser, Drabuttando il robot di taglio