Gestione della linea di produzione di taglio e saldatura

La linea di produzione di movimentazione, taglio e saldatura è una soluzione di produzione altamente automatizzata e intelligente, appositamente progettata per la produzione di serbatoi. Integrando tecnologia robotica avanzata, apparecchiature di movimentazione, apparecchiature di taglio, apparecchiature di saldatura e sistemi di controllo automatizzati, la linea di produzione ottiene una movimentazione, un taglio e una saldatura efficienti e precisi dei serbatoi, migliorando l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto.

Materiale del rotolo del serbatoio:larghezza 1250mm, spessore 2mm;

Materiale:Acciaio inossidabile 316, peso bobina 10 tonnellate;

Alimentazione a rulli, appiattimento, taglio, scarico automatico, taglio di torte rotonde fino a 750 mm. Macchina da taglio piana 3 metri per 1,5 metri;

Prodotto:barile dell'elettrolita, diametro esterno 570 mm, lunghezza circa 950 mm;

Il corpo del serbatoio è diviso in due parti:la lattina e la coda. Dopo la timbratura e la formatura, i bordi vengono tagliati al laser e rifiniti;

Posizione di saldatura 1:Il corpo del serbatoio è diviso in due parti, la lattina e la coda, che vengono inserite e assemblate e la cucitura circonferenziale viene penetrata e saldata;

Posizione di saldatura 2:saldatura della flangia terminale;

Posizione di saldatura 3:saldatura circonferenziale della sede dell'anello superiore;

Posizione di saldatura 4:saldatura circonferenziale della sede dell'anello inferiore;

Requisiti di produzione:10 ore di produzione al giorno, 600 pezzi al giorno.

I processi principali del bus di produzione dei serbatoi sono suddivisi nelle seguenti parti: srotolamento e livellamento dei materiali in entrata, taglio piano, smistamento e pallettizzazione, carico robot, formatura tramite stampaggio (carico e scarico del manipolatore a traliccio), formatura tramite rotazione (carico e scarico del manipolatore a traliccio), taglio laser e riparazione dei bordi, saldatura circonferenziale laser, carico/scarico robotizzato e pallettizzazione.

1. Robot che scarica il corpo del serbatoio: le pinze di serraggio pneumatiche parallele afferrano le parti stampate; caricano il posizionatore di taglio; il posizionatore viene invertito di 180 gradi per collaborare con il robot di taglio per l'elaborazione; il taglio a doppia stazione, il carico e lo scarico e il taglio sono sincronizzati per aumentare il tempo di ciclo;

2. Stazione di taglio robotizzata: robot ribaltabile, parti di saldatura a portale, analisi statica degli elementi finiti, soddisfa i requisiti del taglio della cucitura circonferenziale; Posizionatore monoasse + mandrino pneumatico; Laser da tre kilowatt, ugello speciale per testa laser per taglio tridimensionale; dotato di regolatore di altezza e anticollisione/raffreddatore di follow-up; Il robot scarica il posizionatore sulla macchina di assemblaggio, quindi carica il posizionatore, con una velocità di taglio di 90 mm/s;

3. Macchina di assemblaggio automatico del serbatoio Z: base su rotaia a terra, trasmissione con guida lineare; doppie colonne in movimento sincrono, artigli automatici, rotazione servo;

4. Stazione di saldatura robotizzata: saldatura di serbatoi di testa e coda e flange. Robot formale, in grado di effettuare tagli di cucitura circonferenziali, posizionatore monoasse + mandrino pneumatico; laser da 6000 W, velocità di saldatura aumentata, refrigeratore; velocità di saldatura ad alta potenza di circa 60 mm/s;

5. Assemblaggio e saldatura del corpo del serbatoio e delle sedi degli anelli superiore e inferiore: base del binario di terra, trasmissione della guida lineare; doppie colonne in movimento sincrono, artigli automatici e rotazione servoassistita.

Riepilogo:La linea di produzione di movimentazione, taglio e saldatura rappresenta la ricerca di processi efficienti e precisi da parte dell'industria manifatturiera moderna. Integrando sistemi robotizzati ad alte prestazioni, sistemi di movimentazione automatizzati e attrezzature avanzate di taglio e saldatura, il processo di produzione dei serbatoi è altamente automatizzato, offrendo una soluzione di produzione più intelligente ed efficiente per le industrie correlate.

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