Attrezzature per saldatura robotizzata
Perché scegliere noi
Applicazione del prodotto
I nostri prodotti sono utilizzati principalmente per le esigenze di saldatura, molatura e taglio di vari settori, tra cui automobili e componenti per auto, industria aerospaziale, navale, petrolchimica, condotte e recipienti a pressione, macchinari ingegneristici, attrezzature minerarie, produzione di veicoli a due e tre ruote, lamiere, produzione di attrezzature sportive, produzione di dispositivi medici, produzione di mobili in metallo e trasporto ferroviario.
La nostra azienda
Changzhou Anchuang Intelligent Equipment Co., Ltd. è un'azienda di integrazione industriale e commerciale di apparecchiature intelligenti focalizzata sull'applicazione di tecnologie di saldatura, molatura e taglio automatizzate con robot industriali. L'azienda fornisce ai clienti i servizi di R&S, produzione, vendita, formazione e post-vendita più professionali. La sede centrale si trova a Changzhou, Jiangsu, Cina. La missione dell'azienda è quella di fornire soluzioni robotiche efficienti, accurate e affidabili per l'industria manifatturiera e realizzare realmente l'aggiornamento automatizzato e intelligente della produzione per i clienti globali.
I nostri servizi
Forniamo servizi di consulenza professionale: Anchuang offre ai clienti consulenza informativa su prodotti, prezzi, tecnologie e soluzioni di settore tramite Internet, telefono, e-mail e servizi porta a porta.
I nostri certificati
Le nostre certificazioni includono certificati aziendali ad alta tecnologia, certificati di certificazione di prodotti ad alta tecnologia, certificati di certificazione di sistemi di gestione della qualità, certificati di valutazione del merito creditizio aziendale, certificati di cooperazione tra industria, università, ricerca, scuola e impresa, certificati di brevetti e molto altro.
Che cosa sono le apparecchiature di saldatura robotizzate?
La saldatura robotizzata è un processo di produzione che utilizza utensili programmabili meccanizzati, considerati anche robot, per un processo di saldatura completamente automatizzato in cui sia la saldatura che la movimentazione del pezzo sono eseguite dal robot. In genere, il caricamento del lingotto nel forno è l'unico coinvolgimento umano nel processo.
Vantaggi delle attrezzature di saldatura robotizzate
Velocità
La saldatura robotizzata fa risparmiare molto tempo prezioso, perché il lavoro è automatizzato e molto più veloce. Pertanto, il sistema di saldatura robotizzata garantisce un aumento significativo della produzione.
Conservazione delle materie prime
Gli operai che lavorano nella saldatura manuale spesso commettono errori che comportano spreco di materiale e potenza. Quando si usa la saldatura robotizzata, si regola tutto, compresa la potenza, consentendo di risparmiare energia. I sistemi robotici funzionano in modo costante per un lungo periodo, riducendo la frequenza di avvio delle apparecchiature, il che consente anche di risparmiare energia.
Ripetibilità
La saldatura manuale richiede un alto livello di competenza da parte dei saldatori e anche molta concentrazione per garantire coerenza e ripetibilità. Il robot saldatore non ha problemi con questo perché può eseguire continuamente lo stesso ciclo di saldatura, 24 ore al giorno, sette giorni alla settimana.
Flessibilità
La saldatrice robotizzata è estremamente flessibile grazie alle sue numerose opzioni di installazione. Può essere posizionata sul pavimento, sul soffitto o su un'unità lineare. Grazie alla sua grande flessibilità, i requisiti di spazio sono inferiori.
Efficienza e qualità
I sistemi di saldatura robotizzati ti aiutano ad accelerare la tua produzione. Eseguono anche attività con elevata precisione, eliminando la necessità di ripetere le attività, il che fa perdere tempo. A differenza della saldatura manuale, che si basa su lavoratori umani, i sistemi robotici non si fermano per pause, vacanze o giorni di malattia. Una volta padroneggiate le impostazioni e la programmazione necessarie per ogni saldatura, puoi far funzionare i sistemi 24 ore su 24, il che ti consente di aumentare la produttività e rispettare facilmente le scadenze dei clienti. I sistemi robotici funzionano anche in modo preciso con schizzi minimi, riducendo il tempo impiegato per la pulizia dopo un lavoro. Nel complesso, migliorano la soddisfazione del cliente poiché puoi consegnare le attività più velocemente, migliorando la tua reputazione e, gradualmente, i tuoi profitti.
Consistenza
Uno dei fattori che influenzano la coerenza nella saldatura manuale è la distorsione della saldatura dovuta al calore. I saldatori robotizzati offrono precisione durante la saldatura. Ciò riduce al minimo il numero di passate di saldatura necessarie per completare un'attività, il che riduce il riscaldamento del metallo circostante che può distorcere il prodotto finale.
Sicurezza
Il robot di saldatura ci consente di essere al sicuro da effetti dannosi durante il lavoro. Allo stesso tempo, ci consente di ridurre il numero di incidenti dei lavoratori nel settore dei prodotti in metallo.
Robot per saldatura a frizione e agitazione (FSW)
Questi robot sfruttano calore e pressione da attrito per unire i materiali senza fonderli. Sono fondamentali in settori come l'aerospaziale e la cantieristica navale.
Robot per saldatura ad arco al plasma (PAW)
I robot PAW utilizzano un getto di gas ionizzato ad alta velocità per la saldatura, garantendo una precisione eccezionale nelle applicazioni in cui sono necessarie saldature strette e profonde.
Robot di saldatura ad ultrasuoni
Questi robot sfruttano le vibrazioni ultrasoniche per creare saldature su materie plastiche e metalli non ferrosi, spesso utilizzate nei settori dell'elettronica e dei dispositivi medici.
Robot per brasatura a torcia
Per unire i materiali utilizzando un metallo d'apporto che fonde a una temperatura più alta rispetto ai metalli di base, si utilizzano robot per brasatura a torcia, comunemente impiegati nei settori HVAC e automobilistico.
Tipi di attrezzature per la saldatura robotizzata
Robot per saldatura ad arco:Questi cavalli da tiro dell'automazione della saldatura usano l'elettricità per generare il calore necessario per la saldatura. Eccellono in applicazioni come la saldatura MIG, TIG e Stick.
Robot per saldatura a punti:Progettati per saldature a punti rapide e precise, questi robot sono comunemente impiegati nell'industria automobilistica, dove uniscono componenti in lamiera.
Robot per saldatura laser:Utilizzando raggi laser altamente focalizzati, questi robot producono saldature pulite e ad alta precisione. Trovano applicazioni nell'industria aerospaziale, nei dispositivi medici e nell'elettronica.
Come programmare più facilmente le attrezzature per la saldatura robotizzata
Scegliere il robot e il software giusti
Prima di iniziare la programmazione, è essenziale selezionare il robot e il software di programmazione appropriati per la tua applicazione di saldatura. Assicurati che il robot che scegli soddisfi i requisiti specifici del tuo progetto di saldatura.
Programmazione offline (OLP)
Prendi in considerazione l'utilizzo della Programmazione Offline (OLP) per progetti di saldatura moderni e complessi. L'OLP ti consente di programmare e simulare i movimenti del tuo robot e le attività di saldatura in un ambiente virtuale, riducendo il rischio di errori durante le operazioni di saldatura effettive.
Cobot di saldatura
Oltre all'OLP, i cobot di saldatura (robot collaborativi) possono semplificare la saldatura per gli utenti finali. Questi robot possono lavorare insieme agli operatori umani, offrendo maggiore flessibilità e facilità d'uso.
Feedback e funzioni sinergiche
Le moderne sorgenti di saldatura forniscono un feedback prezioso sul processo di saldatura. Incorporano funzioni "sinergiche" che assicurano una qualità di saldatura stabile. Questo meccanismo di feedback aiuta a mantenere saldature costanti e di alta qualità, riducendo la necessità di regolazioni costanti.
Calibrazione precisa
Ottenere la massima accuratezza nella posizione di saldatura è fondamentale. La calibrazione precisa della cella di saldatura e l'uso di sistemi di visione artificiale possono aiutare a garantire che il tuo robot saldi con un'accuratezza eccezionale.
Applicazione delle attrezzature di saldatura robotizzate
Parti automobilistiche
I robot con torce di saldatura possono saldare con precisione i pannelli della carrozzeria dei veicoli, come portiere, parafanghi, tetti, cofani e cofani del bagagliaio. Garantiscono inoltre una costruzione del telaio robusta e durevole, in particolare nella produzione di longheroni del telaio, traverse, supporti delle sospensioni e culle del motore. Inoltre, la funzione di automazione aumenta l'efficienza e riduce il rischio di errori umani nella produzione del serbatoio del carburante.
Componenti aeronautici
La saldatura robotizzata assicura strutture robuste che soddisfano rigorosi standard aerospaziali. Viene impiegata per assemblare parti alari tra cui pelli, longheroni, nervature e longheroni e componenti del carrello di atterraggio come montanti, rinforzi e punti di attacco. Inoltre, questa tecnica consente un allineamento preciso saldando accuratamente i componenti del telaio dell'aereo.
Progetti di costruzione
Le saldature coerenti ottenute tramite l'automazione robotica contribuiscono all'integrità strutturale di ponti, edifici e altre strutture su larga scala. Fornisce inoltre elevata ripetibilità e produttività, consentendo la produzione efficiente di grandi componenti in acciaio per molti progetti di costruzione. Altri esempi di parti saldate tramite robot includono travi, capriate e travi di supporto.
Parti di costruzione navale
La principale applicazione di questa tecnica nella costruzione navale è la costruzione di scafi di navi. Le torce di saldatura automatizzate possono unire con precisione piastre di acciaio e componenti strutturali, dando vita a imbarcazioni resistenti e a tenuta stagna. Un'altra applicazione critica è la saldatura di sistemi di tubazioni. Con controllo e manovrabilità precisi, i robot gestiscono abilmente la fusione dei tubi nelle linee di carburante e nei sistemi di raffreddamento.
Infrastruttura energetica
La tecnologia robotica è fondamentale nella produzione di componenti per centrali elettriche. Tra questi rientrano caldaie, turbine e scambiatori di calore, dove saldature precise e costanti sono essenziali per prestazioni ed efficienza ottimali. Si applica anche alla produzione di torri per turbine eoliche, telai per pannelli solari e altre infrastrutture che facilitano un assemblaggio efficiente e di alta qualità.
Beni di consumo
Un'applicazione importante della saldatura robotica nel settore dei beni di consumo è la produzione di dispositivi elettronici. I robot vengono utilizzati per assemblare componenti metallici, come chassis di computer, smartphone e tablet. Consentono inoltre ai produttori di ottimizzare l'efficienza produttiva e mantenere rigorosi standard di qualità nella produzione di beni di consumo per attività ricreative e sportive.
Saldatura a resistenza
La saldatura a resistenza è uno dei tipi più comuni di saldatura robotica per i suoi vantaggi economici e la versatilità di funzione. In questo processo, una corrente passa tra due pezzi di metallo, formando un pool con il calore e unendo i pezzi insieme.
Saldatura ad arco
La saldatura ad arco utilizza un elettrodo per creare il calore necessario a fondere e saldare insieme i componenti metallici. Questo tipo di saldatura è utilizzato per applicazioni che richiedono elevata precisione e ripetibilità.
Saldatura TIG
La saldatura a gas inerte al tungsteno (TIG) è utilizzata per progetti che richiedono precisione, come la saldatura di telai di biciclette e il completamento di altri prodotti complessi. Si tratta di un tipo di processo di saldatura ad arco che utilizza un elettrodo di tungsteno non consumabile per produrre la saldatura. In genere, si tratta di una saldatura più lenta a causa della complessità del processo.
Saldatura MIG
La saldatura MIG (Metal Inert Gas) utilizza un'elevata quantità di metallo d'apporto fuso per creare la saldatura. Il processo prevede un filo che viene alimentato verso la punta di saldatura riscaldata. La saldatura MIG è un sottotipo di saldatura ad arco con gas metallico ed è utilizzata al meglio per applicazioni che richiedono semplicità e velocità.
Saldatura Laser
La saldatura laser utilizza un generatore laser che fornisce una luce laser tramite un cavo in fibra ottica attraverso una testa di taglio robotica per saldare insieme i pezzi. La saldatura laser è spesso utilizzata in applicazioni ad alto volume che richiedono elevata precisione, specialmente nel settore automobilistico.
1. Maggiore efficienza di saldatura
Il robot di saldatura non si stanca, non ha bisogno di riposare e può svolgere 24 ore di lavoro ripetitivo ad alta intensità, quindi la sua efficienza è maggiore e le ore di lavoro sono più brevi rispetto alla saldatura manuale.
2. Maggiore precisione di saldatura
La saldatura manuale è influenzata da molti fattori, come l'ambiente del sito di saldatura e le condizioni fisiche del saldatore, quindi la precisione della saldatura non può essere garantita. Tuttavia, la saldatura robotizzata può funzionare senza interferenze quando la qualità della macchina è buona e la precisione e la coerenza della qualità della saldatura sono garantite.
3. Maggiore sicurezza della saldatura
La saldatura è un processo pericoloso con un alto tasso di infortuni. I robot di saldatura utilizzano una varietà di utensili diversi dalle attrezzature manuali per saldare, il che riduce notevolmente il rischio di infortuni durante la saldatura, quindi l'utilizzo di robot al posto degli esseri umani può migliorare la sicurezza della saldatura.
4. Costi di saldatura inferiori
Con l'evoluzione della tecnologia robotica, sembra ragionevole utilizzare robot piuttosto che esseri umani nella produzione, in termini di costi. Ciò è dovuto principalmente alla maggiore efficienza produttiva e precisione della saldatura robotizzata, che riduce il costo delle ore di lavoro e i costi di rilavorazione. D'altro canto, l'uso di robot di saldatura può far risparmiare sui costi di formazione dei saldatori.
5. Minore spreco di risorse
La saldatura robotizzata offre maggiore precisione e prestazioni di saldatura elevate, pertanto le saldature finite necessitano di meno rilavorazioni, riducendo notevolmente lo spreco di risorse.
6. Sostituire il lavoro di saldatura parziale
I robot industriali integrati con saldatrici elettriche possono sostituire i saldatori umani per i lavori di saldatura, ma i robot sono essenzialmente macchine gestite da sistemi intelligenti, che richiedono operatori professionisti per programmare i controller, impostare nuove procedure per l'attrezzatura, modificare i parametri di processo e muovere i bracci robotici secondo necessità. Di conseguenza, la saldatura robotica sostituirà alcuni ma non tutti i lavori di saldatura.
Perché la manutenzione preventiva è importante
La manutenzione preventiva è essenziale per far funzionare la tua attrezzatura di saldatura robotica in modo fluido ed efficiente. Eseguendo attività di manutenzione regolari, puoi identificare e risolvere potenziali problemi prima che diventino problemi seri. Ciò aiuta a ridurre al minimo i tempi di fermo, ridurre i costi di riparazione e prolungare la durata della tua attrezzatura.
Fonti di energia: un componente critico
La fonte di alimentazione fornisce l'energia elettrica necessaria per creare l'arco che fonde il metallo e forma la saldatura. Senza una fonte di alimentazione correttamente funzionante, la tua attrezzatura di saldatura robotica non può svolgere il suo lavoro in modo efficace.
Attività di manutenzione chiave per le fonti di energia
È importante eseguire regolarmente operazioni di manutenzione per garantire l'affidabilità e le prestazioni della fonte di alimentazione.
1. Ispezionare e pulire la fonte di alimentazione. Ispezionare regolarmente la fonte di alimentazione per eventuali segni di danni o usura. Pulire l'esterno per rimuovere polvere, sporcizia e detriti che ne compromettono le prestazioni.
2. Controllare i collegamenti. Ispezionare i collegamenti elettrici per assicurarsi che siano ben saldi e sicuri. I collegamenti allentati possono causare archi elettrici, danneggiando la fonte di alimentazione e altri componenti della vostra attrezzatura di saldatura robotica.
3. Monitorare il sistema di raffreddamento. Assicurarsi che il sistema di raffreddamento funzioni correttamente per evitare surriscaldamenti e danni.
4. Sostituisci le parti consumabili. Alcune parti, come le punte di contatto e gli ugelli, sono consumabili e devono essere controllate e sostituite regolarmente.
5. Eseguire una calibrazione regolare. Calibrare regolarmente la fonte di alimentazione per garantire prestazioni di saldatura accurate e costanti. Ciò aiuta a prevenire problemi come scarsa qualità della saldatura e saldature incoerenti.
Oltre la fonte di alimentazione: altri componenti chiave
Sebbene la fonte di alimentazione sia essenziale per l'attrezzatura di saldatura robotizzata, non è l'unico componente che richiede manutenzione preventiva.
1. Braccio robotico. Responsabile del posizionamento della torcia di saldatura e dell'esecuzione della saldatura. Ispezionare regolarmente per individuare segni di usura o danni e lubrificare i giunti secondo necessità per garantire un movimento fluido.
2. Torcia per saldatura. Uno strumento che crea l'arco e forma la saldatura. Ispezionare regolarmente per segni di danni o usura e sostituire le parti consumabili come punte di contatto e ugelli.
3. Filo di saldatura. Un materiale di consumo che viene fuso per formare la saldatura. Assicurarsi che il filo di saldatura sia correttamente avvolto e immesso nella torcia di saldatura per evitare problemi come inceppamenti del filo e scarsa qualità della saldatura.
4. Gas di saldatura. Utilizzato per proteggere la saldatura dalla contaminazione atmosferica. Assicurarsi che il gas di saldatura sia correttamente conservato e mantenuto per prevenire problemi quali perdite di gas e scarsa qualità della saldatura.
i componenti del robot di saldatura
Parte esecutiva:Questa è la struttura meccanica per il robot di saldatura per trasmettere forza o coppia ed eseguire azioni specifiche per completare l'attività di saldatura. Inclusi fusoliera, braccio, polso, mano, ecc. del robot di saldatura.
Parte di controllo:È responsabile del controllo della struttura meccanica per completare l'operazione di saldatura tra le posizioni specificate, secondo le procedure specificate e la traiettoria richiesta, componenti elettronici, elettrici e sistemi informatici.
Fonte di alimentazione e parte di trasmissione:può fornire e trasmettere energia meccanica a componenti e dispositivi per la parte esecutiva e la fonte di energia è per lo più elettrica o idraulica.
Parte garanzia processo:comprendente principalmente l'alimentazione elettrica per la saldatura robotizzata, l'alimentazione del filo, il dispositivo di alimentazione del gas, ecc.
Certificazioni
È un'azienda di integrazione industriale e commerciale di apparecchiature intelligenti focalizzata sull'applicazione di tecnologie di saldatura/rettifica/taglio automatizzate con robot industriali. L'azienda fornisce ai clienti i servizi di R&S, produzione, vendita, formazione e post-vendita più professionali. La sede centrale si trova a Changzhou, Jiangsu, Cina. La missione dell'azienda è quella di fornire soluzioni robotiche efficienti, accurate e affidabili per l'industria manifatturiera e realizzare veramente l'aggiornamento automatizzato e intelligente della produzione per i clienti globali.
FAQ
D: Quali sono i limiti dei robot di saldatura?
D: Qual è il problema più comune nelle applicazioni di saldatura robotizzata?
D: Quali sono le sfide della saldatura robotizzata?
I programmatori di robot spesso devono conoscere più sistemi software poiché lavorano con strumenti di programmazione di più di un produttore di robot. I programmatori devono pianificare dove posizionare i giunti e i segmenti del braccio di un robot di saldatura per tenere conto delle variazioni di archi e angoli dei giunti.
D: Quali sono le precauzioni di sicurezza per le macchine per saldatura robotizzate?
D: Quanto è efficiente la saldatura robotizzata?
Inoltre, commettono meno errori rispetto alle loro controparti umane. Possono raggiungere un'efficienza fino all'85% rispetto al 20% delle loro controparti umane qualificate. I robot non si stancano mai, non hanno bisogno di una pausa o vanno in vacanza. Possono produrre saldature della stessa qualità giorno dopo giorno.
D: I robot di saldatura sono dotati di sensori?
D: Quali sensori vengono utilizzati nella saldatura robotizzata?
D: I robot sanno saldare meglio degli esseri umani?
D: Quale percentuale di robot viene utilizzata per la saldatura?
D: Quali sono le due applicazioni di saldatura più utilizzate nella robotica?
D: Qual è la differenza tra saldatura robotizzata e saldatura automatica?
D: Che tipo di gas viene utilizzato nella saldatura robotizzata?
D: Quale tipo di motore non viene utilizzato nel robot di saldatura?
1. Motore AC. I robot raramente utilizzano motori a corrente alternata (AC) poiché la maggior parte di essi è alimentata da corrente continua (DC) da batterie. Inoltre, poiché la DC è la fonte di alimentazione preferita per i componenti elettronici, è più pratico utilizzarla anche per gli attuatori.
D: Quanto è efficiente la saldatura robotizzata?
Inoltre, commettono meno errori rispetto alle loro controparti umane. Possono raggiungere un'efficienza fino all'85% rispetto al 20% delle loro controparti umane qualificate. I robot non si stancano mai, non hanno bisogno di una pausa o vanno in vacanza. Possono produrre saldature della stessa qualità giorno dopo giorno.
D: Come posso migliorare il mio saldatore robotizzato?
A seconda del tipo di saldatura robotica che stai eseguendo, i fili, i materiali di consumo, le punte di contatto, le pistole e altre periferiche influenzeranno le prestazioni di saldatura. Piccole variazioni nell'alimentazione del filo, ad esempio, possono portare a una scarsa qualità della saldatura.
D: Quali sono le due applicazioni di saldatura più utilizzate nella robotica?
D: Quanto costa un robot di saldatura?
D: Quali sono le capacità della saldatura robotizzata?
Opzioni come Touch Sensing, Through Arc Seam Tracking e laser vision aggiungeranno funzionalità di ricerca della cucitura, tracciamento della cucitura o misurazione del giunto. La capacità adattiva di regolare i parametri di saldatura può essere utilizzata per ottimizzare le dimensioni della saldatura in base al feedback del sensore.
D: In quale settore viene utilizzata la saldatura robotizzata?
La saldatura robotizzata è comunemente utilizzata per la saldatura a punti a resistenza e la saldatura ad arco in applicazioni ad alta produzione, come l'industria automobilistica. Un set di robot FANUC a sei assi utilizzati per la saldatura utilizzando una configurazione di torcia passante con torce ABICOR BINZEL.
D: Quanto velocemente può saldare un saldatore robotizzato?
Un robot può saldare a circa 35" al minuto. Un saldatore umano esperto può solitamente mantenere 18" – 20" al minuto, a volte più velocemente ma anche più lentamente se si è quasi alla fine di un lungo turno. Il risultato è che un robot completerà le saldature in fase di fabbricazione in meno tempo rispetto al saldatore umano.